鋁散熱器陽極氧化工藝中高溫封閉的主要缺點是能耗大，封閉時間長，膜層易發(fā)霧，硬度降低。為此，開發(fā)出了常溫封閉的工藝。
常溫封閉是基于吸附阻化原理(主要是鹽的水解沉淀)、氧化膜的水化反應(yīng)和生成化學轉(zhuǎn)化膜三個作用的綜合結(jié)果。
常溫封閉劑屬于化學成分不公開的專利產(chǎn)品。一般其主要成分為Ni-F或Ni-C0-F，還要加入緩沖劑、表面活性劑等物質(zhì)配制而成，國內(nèi)有不少廠商生產(chǎn)銷售。
使用時按廠家的說明進行操作。一般要注意以下幾個問題。
①溶液要使Ni2+>0．8g／L。游離F一>0．6g／L。生產(chǎn)中這兩種元素消耗較快，應(yīng)定期對其含量進行分析，及時進行調(diào)整。
②溶液pH值的最佳值是6．0。當pH<5．5時，溶液成弱酸性，金屬鹽水將受到抑制，封閉效果差；pH>6．5時，Ni2+形成氫氧化鎳沉淀，喪失了有效成分，也降低了封閉效果。因此，應(yīng)經(jīng)常對溶液pH值進行測試并及時用醋酸或氫氟酸、氨水調(diào)整。
③溶液溫度在30～35℃時為最佳值。低于20℃時，封閉速度很慢；高于40℃時，膜層會出現(xiàn)彩虹色甚至粉霜。
④封閉時間與膜層厚度有關(guān)，在30℃時的封閉速度一般為1～1．2μm／min。
⑤溶液中的有害雜質(zhì)是NH+、SO42-、Cl一、Ca2+、Mg2+。它們會使溶液產(chǎn)生沉淀或使零件出現(xiàn)污斑。雜質(zhì)含量過多時，如NH4+>4h／L、SO42->8g／L，將導(dǎo)致溶液失效。
⑥零件入槽前應(yīng)用去離子水清洗，以防帶入污染雜質(zhì)。出槽后也應(yīng)用去離子水清洗，以防表面產(chǎn)生污斑。
⑦常溫封閉適于陽極氧化的本色膜、電解著色膜、無機鹽著色膜和非酸性染料的染色膜。對于某些酸性染料或染淺色的膜層，封閉后會出現(xiàn)流色現(xiàn)象，這時可先在硫酸鎳209／L的溶液中，于60℃下浸泡l0min后再進行常溫封閉。
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