工業鋁型材的表面處理方法有很多種，常見的有陽極氧化處理、化學轉化處理、微弧氧化處理、電鍍處理、噴粉、噴漆等等。而應用最廣泛最受歡迎的工藝是陽極氧化處理，它既可以用來防止工業鋁型材的腐蝕又能起到美化外觀的效果，還可以作絕緣層、電鍍處理的底層等等，下面我們就來一一說說它的優勢。
一。防止工業鋁型材的腐蝕
陽極氧化所產生的膜層在大自然里的穩定性非常好，所以可以利用鋁表面上的氧化膜作為防護層。鋁在鉻酸溶液中進行陽極氧化而得到的氧化膜致密、耐蝕性好；從硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙較前者大，不過其膜層較厚，且吸附能力很強，若經過適當的填充封閉處理，其耐蝕性也是很好的。特別指出的是，鉻酸陽極氧化法特別適用于鉚接件和焊接件的陽極氧化處理。
二、美化鋁制品外觀
鋁合金外殼的電子產品時下非常流行，如充電寶外殼、移動硬盤外殼等3C產品，其外觀非常漂亮，那么它們是怎么做成的呢？ 這其實都是陽極氧化產生的效果。對于大多數要求進行表面精飾的鋁及其合金制品，經過化學或電化學拋光后，再用硫酸溶液進行陽極氧化可以得到透明度較高的氧化膜。這種氧化膜可以吸附很多種有機染料和無機染料，從而具有各種鮮艷的色彩。這層彩色膜既是防腐蝕層，又是裝飾層。在一些特殊工藝條件下，還可以獲得外觀與瓷質相似的防護裝飾性的氧化膜。東莞市德盈鋁制品公司公司對鋁制品的氧化著色有十分豐富的經驗和獨到的方法，得到了飛利浦，TTI等國際大公司的青睞。
三、硬質耐磨層
通過對鋁及鋁合金進行硬質陽極氧化，可以在其表面獲得厚而硬的Al2O3膜層。這種膜層不僅具有較高的硬度和厚度，而且還有低的粗糙度。在硫酸或草酸溶液中，也可以通過陽極氧化的方法在鋁制品上獲得硬而厚的氧化膜。多孔的厚氧化膜能夠儲備潤滑油，因此它可以有效地應用于摩擦狀態工作的鋁制品，例如汽車及拖拉機的發動機氣缸、活塞等經過陽極氧化后，可大大提高其耐磨性。
四、鋁制品的絕緣層
鋁合金制品經過陽極氧化后所得到的氧化膜具有較大的電阻，因此它對提高某些制品的絕緣性有一定的作用，可以用陽極氧化制備電容的介電層，也可以用氧化鋁為其表面制備絕緣層。
五、作噴漆、噴粉的底層
由于陽極氧化膜的多孔性及良好的吸附能力，它可以作為噴漆和其它有機膜的底層，使漆膜和有機膜與制品牢固地結合在一起，從而增加其耐蝕性。
六、作電鍍的底層
鋁及鋁合金制品在進行電鍍前，必須做前處理才能進行電鍍。工業鋁型材電鍍的前處理方法很多，除了電鍍鋅、浸鋅、化學鍍鎳之外，陽極氧化處理也是重要方法之一。
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